1、机床床身铸件生产工艺：我公司有一条完善的树脂砂生产线，各种机床床身铸件均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程三级环保，没有污染。
  2、机床床身铸件的材质：为优质的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长。  

  3、机床床身铸件的退火处理：铸件经过两次人工时效处理，去除内应力。铸件内部结构稳定，不易变形。   4、超大规格的机床床身铸件可拼接制作，铸件时可分开来铸。加工时进行整体加工，使其保证安装及使用精度。其它机床床身铸件推荐产品：龙门刨床身，工作台，底座，机床立柱、横梁，龙门顶，连接梁，龙门铣床身、落地镗铣床身，端面铣床身，对接床身，机床铸件，机床底座，铸造机床，大型铸件、机床基础垫板. 床铸件优先采用砂型铸造, 材质为优质的高强度铸铁HT250-300，可承接单件60吨左右的铸件，抗拉力强、制造合理、结构稳定、精度高、耐磨损、使用寿命长。

       机床铸件的铸造方法一般采用消失模铸造工艺，树脂砂铸造,实型铸造,高牌号铸造等，例如大型机床铸件的床身,立柱,横梁,滑台等都是用这几种铸造工艺，也可应客户用途来专业设计制作。机床铸件的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等.机床铸件用途广泛用于仪器仪表、标准件、轴承业、电子、轻工、汽配行业等零部件的加工，特别适合有色金属。

         泊头市恒博铸业有限公司是从事铸造、机械加工、机床设备配套的专业生产商。我们拥有强大的技术优势，可为客户提供完备的售前售后服务。恒博铸业具有完善的质量保证体系，通过了中国方圆标志认证委员会质量认证中心的质量体系认证，获得了ISO9001国际质量管理标准的认证证书.机床立柱铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂砂铸造、消失模铸造等等。 铸造方法选择的原则： 1.优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。 2.铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。 3.造型方法应适合工厂条件。 例如同样是生产大型机床铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。机床铸件的去应力退火又称低温退火，这种退火主要用来消除机床铸件，如机床床身，机床工作台，机床构件，机床立柱等残余的铸造应力。在进行机床床身铸造时，由于机床铸件设计形状不同，机床铸件的壁厚不同，机床铸件的各部分冷却速度不同等因素，会在机床铸件，特别是大型机床铸件的内部产生铸造应力。如果这些应力不予消除，将会引起大型机床铸件在一定时间以后，或在随后的切削加工或使用过程中产生变形或裂纹。